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    详细内容

    sk-12水環(huán)真空泵

    sk-12真空泵整機_副本.jpg13394166947_816378940.jpgSK系列水環(huán)真空泵及壓縮機.png

    SK系列水環(huán)真空泵性能曲線(xiàn):

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    博焱SK系列水環(huán)式真空泵安裝尺寸及汽水分離器的安裝:

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    、SK型水環(huán)式真空泵整機安裝說(shuō)明:

    SK型水環(huán)式真空泵的排氣管與汽水分離器的進(jìn)氣管相連,當作為壓縮機使用時(shí),汽水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統相連,一般情況下,要求管路不得過(guò)長(cháng),轉彎不得過(guò)急。當作SK型水環(huán)式真空泵用時(shí),氣體由汽水分離器的排氣口排至大氣。若為改善工作環(huán)境,可將氣體通過(guò)管路排至工作地點(diǎn)以外。

      SK型水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣管上與系統之間應裝有閥門(mén),以便在停車(chē)時(shí),先行關(guān)閉,防止SK型水環(huán)式真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。為方便工作,最好在進(jìn)氣口與閥門(mén)之間安裝一只真空表,以便隨時(shí)檢查SK型水環(huán)式真空泵的工作情況是否正常。當作為壓縮機使用時(shí),應在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥,(最好為單向閥以保證發(fā)生異常情況時(shí),不致使氣體返回,以致使工作水返回系統),在排氣管和閥門(mén)之間安裝一只壓力表,可隨時(shí)檢查壓送氣體是否達到所需壓力。

     SK水環(huán)真空泵進(jìn)氣口前可加裝過(guò)濾網(wǎng),以防顆粒物體進(jìn)入泵內,導致泵體內部件破損。

    SK型水環(huán)式真空泵啟動(dòng)與停車(chē):

    1、啟動(dòng):

    長(cháng)期停車(chē)的SK真空泵在開(kāi)動(dòng)以前,必用手轉動(dòng)數周,以證實(shí)泵內沒(méi)有卡信或其它損壞現象。啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行(參見(jiàn)設備說(shuō)明圖)。
    1) 關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥4;
    2) 啟動(dòng)電動(dòng)機(從傳動(dòng)方向看,電機為順時(shí)針?lè )较蛐D,右側為吸氣口,左側為排氣口)。SK型水環(huán)式真空泵為機械密封,應先給機械密封加水再起動(dòng)電動(dòng)機;
    3) 打開(kāi)供水管上的閥門(mén)6或直接用自來(lái)水向SK型水環(huán)式真空泵內供水扒逐漸增加供水量,至供水量符合規定要求為止;
    4) 當真空泵達到極限真空或最大壓力時(shí),打開(kāi)進(jìn)氣管路上的間閥2,泵開(kāi)始正常工作;
    5) 調整填料壓蓋,使水成滴往外滴為好;
    6) 由閥門(mén)來(lái)調整氣水分離器向SK型水環(huán)式真空泵供水量,以便在要求的技術(shù)條件下運轉,使功率消耗最小,達到性能指標,滿(mǎn)足工作要求;
    7) 調整供水管供給氣水分離器的水量,以便用最小的水耗量,保證所要求的技術(shù)規范;
    8)SK型水環(huán)真空泵在極限壓力下工作時(shí),泵內可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲,但功率消耗并不增大,可將進(jìn)氣管路上的閥門(mén)打開(kāi),使之進(jìn)入少量氣體,爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失,且功率消耗增大,則表明已發(fā)生故障,應停車(chē)檢修。

    2、停車(chē):

    停車(chē)應按以下順序:
    1) 關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(mén)(做壓縮用時(shí)應先關(guān)閉排氣管上的閥門(mén),然后關(guān)閉吸氣閥);
    2) 關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應立即停SK型水環(huán)式真空泵,應使泵繼續運轉1-2分鐘,排出部分工作液。泵為機械密封,機械密封的冷卻水不能關(guān)閉;
    3) 關(guān)閉電動(dòng)機,再關(guān)閉機械密封冷卻水;
    4)如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天,必須將SK型水環(huán)式真空泵及氣水分離器內的水放掉,以防銹蝕。

    SK型水環(huán)式真空泵維護

    1.經(jīng)常檢査真空泵軸承的工作和潤滑情況。
    2.正常工作的軸承比周?chē)鷾囟雀?5℃-20℃,最高不允許超過(guò)55℃-60℃:,正常工作的水環(huán)泵軸承每年應裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油牽部更換。
    3.如果是填料密封,應定期地壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí),應更換新填料。填料不能壓得過(guò)緊。正常壓緊的填料,允許水成滴滴出,以保證SK型水環(huán)式真空泵冷卻和加強密封性。
    如果采用機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均需更換SK型水環(huán)式真空泵新零件。如長(cháng)時(shí)間停泵后卡住,泵腔應防止除銹劑,或百分之十的草酸侵泡約半小時(shí)。

    、SK型水環(huán)式真空泵拆卸與裝配:

    SK型水環(huán)式真空泵拆卸:

    SK水環(huán)泵的拆卸分為部分拆卸檢査和完全拆卸修理及更換零件,在拆卸前應將泵腔內的水放出.并將進(jìn)氣及排氣拆下。在拆卸過(guò)程中,應將所有的墊謹慎地取下,如發(fā)生損壞'應在裝配時(shí)更抽象同樣厚度的新墊。泵應從后端(無(wú)聯(lián)軸器一端) 開(kāi)始拆卸,其順序如下:
    1、松開(kāi)并取下兩連通管(SK-1.5/3無(wú)連通管);
    2、松開(kāi)并取下后軸承壓蓋;
    3、用鉤板手將圓螺母松開(kāi),取下填料壓蓋;
    4、松開(kāi)填料壓蓋螺帽,取下填料壓蓋:
    5、松開(kāi)泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓;
    6、在泵體下加一支承,然后從軸上取下端蓋;
    7、取下泵體。此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)進(jìn)零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸,應按下列順序繼續進(jìn)行;
    8、松開(kāi)另一個(gè)泵腳螺栓,從底座上取下泵頭;
    9、取下真空泵聯(lián)軸器
    10、從軸上取下聯(lián)軸器的鍵
    11、取下前軸承壓蓋;
    12、松開(kāi)軸承備背帽,取下軸承架和軸承;
    13、松開(kāi)填料壓蓋的壓緊螺帽,取下填料壓蓋;
    14、將軸和葉一同從端蓋中取出;
    15、從軸上取下軸套;
    16、從軸上取葉輪。
    拆卸SK型水環(huán)式真空泵完畢,應將配合面和和螺紋仔細擦凈涂上機油。


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